“降本增效、挖潜创效”专栏
进入下半年以来,孟村矿始终秉持“保煤质就是保市场,抓煤质就是抓效益”的理念,全心驾驭煤质管理、放煤工艺、洗煤手艺“三驾马车”,构建起全流程、细腻化煤质管控系统,全力拉动煤质“效益链”。

把关口,驭好煤质“管理车”。该矿坚持用“乙方”头脑做“甲方”,从生产源头到运输最后,实时监控灰分、硫分、水分等要害指标,严酷控制消尘、喷雾、打钻等带来的外来水分,实时解决跑、冒、滴、漏征象,切实做到每卡必争、滴水必控;对综放事人情铁器、杂物、工程垃圾举行统一管理、集中接纳,确保原煤“零污染”运输。同时,充分使用班前会、集中学习时间宣贯煤质管理的主要性和紧迫性,指导职工从镌汰一块矸、一滴水做起,推动煤质管控由“管理层要求”转变为“全员自觉行为”。

优工艺,驭好煤质“手艺车”。为牢牢牵住煤质管理“牛鼻子”,该矿将优化放顶煤工艺视为重中之重,凭证煤层赋存条件的差别,科学合理调解放煤顺序,准确控制放煤步距和放煤量,镌汰顶板矸石混入,大幅提升原煤纯净度;依托智能监测系统,实时监测事人情来压及放煤全历程,无邪调解采煤工艺参数,实现“精准放煤、高效接纳”,从源头筑牢煤质管控防地。同时,自主研制电动液压闸板,溜煤斗堵眼处置惩罚效率提升达50%,实现了煤流转载清静高效运行。

再升级,驭好煤质“洗选车”。聚焦“出好煤是基础,洗好煤是突破”目的,该矿一连深化洗选工艺与装备升级,在原有跳汰工艺基础上,立异推行“预筛分+跳汰+矸石干选”组合洗选工艺,无邪调解40-50mm块煤粒度产品组成,实现产品多元化、价值最大化;强化对干选机运行参数的细腻调控和尾煤再接纳,最大限度降低矸石带煤率,跳汰矸石带煤率由4%降至2%以下,实现矸石“变废为宝”。同时,建成投用一级洗水闭路循环,实现了洗煤废水零排放,环保指标周全达标。
下一步,该矿将亲近关注原煤煤质转变革态,严把设计、采掘、运输、洗选、销售各个关口,多管齐下推动煤质管理向标准化、细腻化迈进,为矿井高质量生长注入强劲的“玄色动能”。(杨力 孙超)
编辑:达文娟


