留心清静之“舵”
，筑牢生产之“基”。在使命沉重的首季攻坚战中
，孟村矿以争做“实质清静”树模为目的
，聚焦“意识、责任、行为、危害、隐患”等焦点要素
，以“精、严、细、实”的事情态度和事情作风全方位、多维度筑牢清静堡垒
，确保首季攻坚使命清静、高效、圆满收官。

“点”出问题
，“检”出症状。

为实现装备预防性检查磨练
，该矿起劲探索机电装备管理新思绪、新点子
，团结矿井现实制订装备点检制度
，确保做到超前发明机电装备运行问题
，超前磨练装备。自推行装备点检制度以来
，该矿乐成检测并扫除多起装备隐患
，装备故障率显著降低
，维修本钱大幅下降。

该矿以“机电零事故”为目的
，通过增强装备磨练维护
，实时监控装备运行参数
，无邪调解生产节奏
，确保装备始终处于最佳状态。同时
，实验“全员装备管理”理念
，执行“动态点检与按期定检”相团结的维修模式
，建设装备全生命周期数据库
，对主要部件和易损件挂号造册
，全力提升装备运行效率。

“每台装备都有一本磨练台账
，清晰纪录着装备的装置时间、磨练纪录、易发故障点、维护周期等
，可以让磨练工知道该装备需要重点保养、维护、磨练的地方。”该矿综采队认真人刘文涛说道。

与此同时
，该矿鼎力大举推进矿井智能化建设
，起劲抢占“智”高点
，将装备磨练标准化、系统化、智能化相融合
，充分验展手机客户端优势
，“手机点检”的想法获得有用落地
，矿井步入了装备信息化管理的“快车道”。

年头
，该矿应用了智能点检系统
，在每台装备上粘贴自力的二维码标签。事情职员只需登录APP
，进入系统轻轻一扫
，即可快速获取该装备包括编号、型号、使用年限、维护纪录、运行状态等在内的详细信息
，大大提高了装备管理效率。同时
，凭证系统提醒
，事情职员便可以凭证标准化的点检流程对装备举行检查
，并将检查效果实时上传至云端数据库。

“有了这个二维码
，我以前背那些点检标准都没有用了
，现在只需凭证提醒举行点检就可以了
，不到10分钟
，我就能完成辖区装备的依次巡检
，真是利便又快捷。”提及智能点检系统带来的便捷
，该矿职工纷纷赞一直口。

“交”得清晰
，“接”得明确。

“这是八点班的问题
，不是我这个班造成的。”“这是抽采队的电缆、那是透风队的风门
，这些隐患不归我们区队管。”克日
，面临职工岗位交接责任划分不清、区队事不关己高高挂起的心态
，该矿制订下发了《岗位职员清静确认交接班菜单管理》制度
，将工程质量、清静确认、隐患排查、装备检查、文明卫生以及标准化建设等内容制作成班组、岗位“菜单式”交接班信息表
，实现两班透明交接
，使岗位保存的问题实现有处可查
，权责明确。

从“履历交接”到“清单管控”。该矿组织各营业部分主干、区队手艺工种
，对采煤、掘进、一通三防、机电等岗位举行全流程梳理
，全心打造“菜单式”交接班模式
，明确交接双方的权力和责任
，并要求各岗位实验“面扑面”现场交接班原则
，做到事人情情形交接清、清静隐患交接清、机电装备运转情形交接清
，彻底消除以往口头转达与小我私家履历交接中保存信息遗漏、责任模糊、清静管控落空的问题
，将清静生产的“接力棒”传下去。

从“岗位交接”到“区域交接”。该矿以往岗位交接只对本岗位施工内容举行交接
，保存周边作业情形、关联装备设施等清静状态交接不清的情形
，容易形成清静羁系盲区。此次推行的“菜单式”交接制度
，将周边作业区域、关联装备设施、本区域规模内的其他突出隐患一并纳入交接规模
，杜绝了区域内无施事情业职员不可实时发明突出隐患的清静误差
，实现了以岗位为单位的细腻化管理。

“现场装备运行平稳
，监控装备无异常
，清静隐患已排查
，情形卫生已达标。”通过两个月的“菜单式”交接班模式的运行
，该矿交接班事情越发流程化、标准化、规范化
，种种隐患数目环比下降30%
，有用阻止了零星事故的爆发
，清静生产标准化水平获得显著提升。（陈德阳 郝杰）

编辑：达文娟