科技立异
今年以来 ，孟村矿细密围绕清静生产现实需求 ，扎实开展“五小”立异活动 ，用一项项接地气、可操作、收效快的“微立异”破解作业难题 ，为矿井高质量生长注入强劲动能。
“煤泥网络器”让机尾滚筒离别积煤困扰
“以前总担心煤块卷进滚筒引发故障 ，现在有了这个煤泥网络装置 ，作业时心里扎实多了！”走进该矿中央胶带巷一部皮带机尾 ，皮带司机指着新装置的煤泥网络装置 ，语气里全是轻松。
据悉 ，中央胶带巷一部皮带作为该矿主运输系统的焦点环节 ，其倾角达14° ，属大倾角重载运输工况。然而随着矿井原煤运输量稳步提升 ，运输历程中撒煤、落煤征象频发 ，洒落的煤块、矸石随底皮带运转至机尾 ，极易被卷入滚筒与皮带之间 ，经重复挤压后 ，不但造成皮带面划伤、撕裂、跑偏 ，加速装备磨损 ，更易引发�；收� ，成为制约运输效率、影响清静生产的“老浩劫”问题。
为解决这一痛点 ，该矿皮带队磨练班群策群力 ，自主立异“浅易式皮带机尾滚筒煤泥网络装置”。该装置以废旧型钢为主要制作质料 ，巧妙借用机尾滚筒三角架现有结构作为承力支点 ，并制作网络钢板和牢靠支持架 ，实现废旧质料再使用与现场适配性的双重兼顾。装备运行历程中 ，当煤块、煤泥随皮带运转即将卷入滚筒时 ，在滚筒旋转的离心力与导向作用下 ，洒落物料会被精准抛落至网络钢板上 ，实现煤泥的实时网络、集中整理 ，从泉源上解决了机尾滚筒积煤的顽疾。
“除毛神器”让皮带运行越发“清新”
“以往底托辊缠满毛絮 ，人工整理既费时又有清静危害 ，现在毛絮能自动‘归仓’ ，省心又省力！”在401盘区皮带机头 ，皮带磨练工看着投用后的皮带除毛絮装置 ，难掩自豪。
据悉 ，该矿井下401、403盘区的两部一米皮带 ，在恒久运行历程中 ，由于皮带边沿因一连摩擦导致爆发大宗毛絮。这些毛絮不但具有易燃隐患 ，更易纠葛在底托辊上 ，导致皮带打滑、跑偏 ，甚至引发装备故障 ，影响生产一连性。此前 ，毛絮整理主要依赖人工操作 ，不但效率低下、清静危害高 ，且难以从基础上扫除 ，成为职工们的作业困扰。
针对这一难题 ，该矿立异思绪、自主研制“皮带除毛絮装置”。该装置以通俗型钢为质料 ，通过制作带凹槽的刮毛钢片 ，并与刷新后的底托辊组合配套使用 ，巧妙使用运送机自身纵梁搭建支持结构 ，实现与现有装备的无缝融合。皮带运行时 ，刮毛钢片可一连、高效刮除带边毛絮 ，并将毛絮集中纠葛于凹槽内 ，实现毛絮的定点网络、按期整理。装置投用后 ，不但大幅镌汰了因毛絮群集引发的皮带打滑、跑偏等问题 ，更有用降低了装备故障爆发率 ，让皮带运输装备运行更平稳、更高效 ，切实提升了现场作业的清静性与生产效率。
下一步 ，该矿将一连深化“五小”立异实践 ，切实将岗位痛点酿成创效亮点 ，让每一颗立异种子都结出清静果、效益果 ，为矿井清静高效生产提供有力包管。（吴建雄）
编辑：达文娟
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