科技立异
走进生产服务中心皮带机组件加工车间 ，耳边是装备轰鸣 ，眼前是焊花飞溅 ，一件件上托架、H架等产品快速完工下线。而这一切都源于“组焊一体”加工模式的蜕变。
古板的“先组拼、再焊接”作业模式 ，加工一件H架 ，组拼要10分钟 ，焊接又要20分钟 ，工序间流转还得耗时 ，一天产量有限。而现在 ，中心经由几年来的手艺积累 ，“组焊一体”加工手艺逐步应用 ，同样一件H架 ，现在仅需1小我私家18分钟就能一次性完工 ，效率成倍增添。
小工装 ，精准定位作业“一气呵成”。
原来干一件活儿 ，得先组拼再焊接 ，至少三小我私家举行生产 ，产品转来转去 ，效率始终上不来。更头疼的是 ，要纯靠铆工的眼力和手艺 ，来包管要害尺寸的±1mm公差要求 ，稍有失慎就得返工。为解决这一瓶颈问题 ，车间手艺职员没少动头脑：查阅相关论文、外出对标学习、与厂家开展手艺钻研 ，最后发明解决问题的要害在于：精准的定位工装。为此 ，一方面车间从源头控制精度 ，周全接纳激光切割工艺替换冲剪工艺 ，并调解激光下料图纸尺寸 ，阻止“料损误差” ，可将下料精度控制在0.2mm以内；另一方面 ，手艺职员设计气动夹紧定位工装 ，凭证产品设计图纸 ，使用定位块限位和气缸夹紧 ，并控制好要害位置尺寸 ，零部件放进去被牢牢“锁定” ，确保了批量产品的标准化质量。在此基础上 ，团结焊接机械人与变位机的协同作业 ，乐成实现了组焊工序的集成化 ，综合生产效率提升200%。现在 ，车间经由近年来的积累 ，已设计制作了DSJ80、DSJ100、DSJ140型皮带机共8种12套组焊一体工装 ，笼罩了大部分的通例批量产品。
人工变位+自动焊接 ，生产搭配柔性化。
2025年 ，中心引进了两台人工变位机 ，可与焊接机械人自动夹紧工装交流通用 ，且人工变位机焊接越发无邪 ，适合焊缝形式多样、结构重大的中等批量产品 ，省去了焊接机械人示教编程 ，这一行动进一步拓宽了“组焊一体”手艺应用的作业模式 ，知足柔性化生产需求。同年 ，起劲开展《激光型材切割机自动落料焊接研究》科研项目 ，不但实现了桁架机械手自动下料码料 ，更将“组焊一体”手艺乐成应用于纵梁挡板的自动焊接 ，使纵梁得以从原质推测制品“一站式”完工 ，补齐了皮带机中部架各产品自动化加工的最后一块“拼图”。
人才筑基促立异 ，薪火相传强支持。
“组焊一体”手艺的一直拓展应用 ，离不开中心手艺人才的包管 ，其背后是人才筑基、薪火相传的强力支持。一直以来 ，中心认真贯彻落实人才强企战略行动 ，常态化组织岗位练兵、手艺交锋活动 ，以赛促学、以赛促能 ，为职工搭建手艺展收生长平台 ，充分验展首席技师、手艺巨匠的“传帮带”引领效应 ，勉励职工在生产这一“主战场”中磨炼手艺 ，提高“啃硬骨头”的能力。特殊是在种种工装研制、辅助工具制作等职工立异方面 ，勉励员工“试错” ，在问题中一直刷新和提高 ，有用增进了手艺的传承与人才的生长。
从“两步走”到“一站成” ，从“靠手艺”到“靠工艺” ，这不但是加工工艺的升级 ，更是中心“立异驱动生长”理念的深刻践行。下一步 ，中心将一连在工艺立异、减人提效方面深耕细作 ，一直拓宽“组焊一体”手艺应用规模 ，辐射更多的产品类型 ，以高效的制造能力 ，为企业高质量生长注入新的动力。（王瑞鹏）
编辑：达文娟
陕公网安备 61040202000465号 手艺支持：硅峰网络