“降本增效、挖潜创效”专栏
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生产服务中心：立异工艺蹚出高压电缆维修“新路子”
克日，生产服务中心立异研究“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水”维修工艺，乐成修复因泡水受潮导致绝缘性能劣化的10KV高压电缆，为矿山高压电缆的高效、经济修复提供了全新的解决计划。
在井下作业中，高压电缆因受潮导致绝缘性能劣化，一直以来是困扰矿井生产的难题，古板的烘烤法虽在一定水平上能驱除水分，但容易引发电缆质料热老化，且温度控制粗放，不但修复效果不佳，还可能对电缆造成二次损伤，增添生产本钱和清静危害。面临这一难题，中心手艺团队经由重复研究与实践，提出“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水工艺”交替除湿修复工艺，对电缆一端通入干燥的压力氮气，另一端使用真空泵举行抽真空，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽出，直至真空瓶内无水滴，随后接纳电气试验站对电缆通入电流举行蹊径式升温，并确保其升温速率≤3℃/分钟，进一步蒸发电缆内部的潮气、水分，实现电缆绝缘层水分高效迁徙。为了进一步验证修复效果，手艺职员使用变频串联谐振试验装置对电缆举行耐压检测和24小时通电带载验证，导体温升与原电缆误差缺乏2%，电缆绝缘完好，受潮电缆绝缘吸收比从修复前的0.92恢复至2.12，各项指标抵达新电缆一律性能水平。
该工艺阻止了古板烘干工艺可能引发的二次损伤，延伸了高压电缆使用寿命，电缆报废率同比镌汰40%，修复本钱可节约43.7%，节支降耗效益显著。
下一步，中心将进一步增强工艺手艺立异、优化生产流程，牢靠树立“一切本钱皆可控”理念，全员加入、深挖潜力，一连推动降本增效事情一直取得新的突破。（张翔）
编辑：达文娟
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