今年以来，铁运分公司聚焦“降本增效”这一要害命题亮实招、出硬招，通详尽腻化管理精准施策、全员加入靶向发力，实现质料本钱大幅压降、装备故障率显著下降，结出增效“金果实”
。

向管理要效益：从“粗放”到“显微镜式”管控

走进分公司机修车间，机车装备巡检表上密密麻麻地纪录着机车轮缘磨损度、鞲鞴伸缩度等数据
。“推行细腻化管理以来，机车每项装备都有了‘康健档案’
。”机修车间认真人先容，车间将细腻化管理剖析为“装备全生命周期跟踪”“物资全流程溯源”两概略系
。同时，起劲推行“预防式维护”，建设“班前点检、动态巡查、预警维修”三级防控机制，装备的使用寿命显着延伸，装备故障率同比下降27%，1-3月机车装备及装车仓装备节约维修用度近10万元
。

“现在，我们每班上岗时都会对装备要害部位举行全方位检查，并详细纪录数据
。磨练职员也会凭证数据提前备好相关维修配件，一旦装备泛起稍微故障就能获得实时处置惩罚，阻止小故障演酿成大问题
。”机车磨练工李鑫如是说
。

向长效营生长：变降本“选择题”为增效“必答题”

刀刃向内降本钱、深挖内潜创效益
。分公司坚持本钱线就是生命线的原则，指导全员牢靠树立过紧日子头脑，充分释放企业高质量生长的生产谋划效能
。

手艺提升方面，每月开展装备互检互学活动，充分使用周三集中学习日举行专题培训，内容涵盖本钱管理、装车仓装备操作与维护、清静管理、机车运行等方面，一连提升职工清静意识和营业手艺，让职工相识本钱组成和控制要领，树立节约意识，从身边小事做起，形玉成员加入降本增效的优异气氛
。全员增效方面，修订完善了《本钱管理步伐》，明确审核及奖罚，充分调动职工的起劲性
。同时，按期开展本钱监视检查，对生产现场铺张征象、无效作业、工用具管理、生产品资消耗等情形举行检查转达，杜绝了“跑冒滴漏”征象的爆发
。

随着降本增效事情的深入开展，分公司坚持周全提升煤炭运输经济运行新质效，增进资源节约集约使用
。现在，抢着修、争着创的气氛愈加浓郁，真正做到了勒紧“钱袋子”、过好“紧日子”
。（雷霆）

编辑：达文娟