进入下半年以来，胡家河矿紧扣“强清静、精治灾、优接续，提质量、增效能、促生长”事情主线，始终把“抓生长、保落实”作为第一要务，一连从全域标准化、智能化建设、谋划管控三方面出实招、下真功，做好做细做实各项事情，推动矿井高质量生长取得新突破。

标准化建设夯实基础

走进401110综放事人情，种种牌板精准悬挂、物料摆放整齐齐整、电缆悬挂标准统一、装备摆放整齐有序、巷道情形清洁整齐……随处体现着“标准”二字。

为周全推行全域标准化建设，该矿系统谋划、统筹结构，制订下发《月度全域标准化建设实验计划》，凭证清静生产标准化管理系统8个要素15个专业，建设了组织机构，进一步厘清了权责界线和营业规模，形成了全员加入、动态实验、赏罚明确的全域标准化动态评价模式，为清静管理标准化、作业现场标准化和操作历程标准化涤讪理论基础。推行“巷长”责任制管理步伐，实验巷道三区管理，坚持“2+2+岗位”四级树模，强化质料五区定置，现场执行五线管控，工程质量落实五重验收，构建形成“全职员、全区域、全时段、全方位、全笼罩”的全域标准化运行系统。一连深化清静生产标准化内在，围绕工程质量和岗位作业双达标，实验人、机、环、管4个要素全时段、全方位、全历程统一，推动清静生产标准化由静态向动态转变、由简单直多维转变。

智能化升级提高效率

“运用AI视频识别手艺建成的‘千眼’视频监控系统，实现对采、掘、机、运、通等差别场景的危害管控，坐在办公室就能监控整个矿井。”该矿清静监视管理部认真人先容道。

乘“数”而上，向“智”而行。该矿遵照“系统智能化、智能系统化”总体思绪，加速推进智能装备、智能清静手艺迭代升级，依托集清静生产、通讯联络、监测监控、展望预告、大数据剖析、三维透明化矿山等系统为一体的“一张图”综合管理平台，形成“可视、可控、可算”的煤矿智慧大脑，实现重大危险的智能预警、清静管理的动态诊断、生产历程的协同控制、谋划决议的智能剖析及清静生产的精准研判。在井下变电所、水泵房等牢靠场合，运用智能化系统，通过地面远程控制智能切换局扇“一键启停”，实现了“无人值守、有人巡查”模式。先后引进TBM岩巷掘进机、大功率岩巷掘进机、全自动混凝土辅助喷射车等智能化装备，大幅压缩了生产准备时间及岗位用工，生产效率获得了有用提高，职工劳动强度大大降低。

细腻化管理降低本钱

该矿牢靠树立过“紧日子”头脑，从修旧利废、本钱管控方面双管齐下，开出降本增效“良方”，确保效益最大化。在包管矿井正常生产的条件下，以周全预算为基础，将“细腻化”管理作为本钱管控的主要手段，立异开展“质料控制提升”赛比评专项活动，最大限度地降低资源的消耗量，阻止泛起重复设置、积压严重、储备资金严重超储等征象，在做到物尽其用的同时抵达降低本钱的目的。一连深挖降本增效活力，一直完善《废旧物资管理步伐》，将修旧利废与绩效挂钩，逐级剖析使命目的，层层落实目的责任，充分调动职工加入修旧利废的自动性和起劲性。以“三小一练”“五小立异”“小改小革”等手艺刷新活动为载体，提倡职工“亮特技、出绝活、使绝招”，在种种修旧利废方面立异创效。

“我们秉持‘一切本钱皆可控’的头脑，通过制订完善井下回采接纳妄想，对接纳的物资、替换下来的小零件小配件建档存放，实时举行接纳复用，复用率凌驾50%，杜绝质料铺张征象。”该矿质料管理部认真人先容说。（田磊）

编辑：达文娟